原生茶油加工新技術(shù)應(yīng)用示范是江西省林業(yè)科技推廣總站承擔(dān)的2009年中央財(cái)政林業(yè)科技推廣示范資金項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目組認(rèn)真的實(shí)施，本項(xiàng)目已經(jīng)取得了很好的成效，通過(guò)新工藝加工出了原生茶油產(chǎn)品，并通過(guò)專業(yè)檢測(cè)和專家鑒定，達(dá)到了項(xiàng)目要求。

一、項(xiàng)目基本情況

茶油為優(yōu)質(zhì)的食用油脂，從山茶科（camellia）油茶（camelli oleifera abel）樹(shù)種籽中獲得，是我國(guó)最古老的木本食用油料之一。茶油中含有豐富的不飽和脂肪酸和各種營(yíng)養(yǎng)成份，其中油酸含量高達(dá)80%，活性營(yíng)養(yǎng)成分十分豐富。是集食用、保健和藥用功能為一體的優(yōu)質(zhì)油脂，被譽(yù)為東方橄欖油。

長(zhǎng)期以來(lái)，茶油生產(chǎn)一直沿用機(jī)榨、茶籽餅溶劑浸出和對(duì)毛油進(jìn)行化學(xué)精煉最終得到成品食用油的傳統(tǒng)加工方法。該方法存在的主要問(wèn)題是：

1、機(jī)榨過(guò)程中由于存在高溫高壓，造成油質(zhì)變差，營(yíng)養(yǎng)成分損失大，并且產(chǎn)生反式脂肪酸等有害物質(zhì)；

2、機(jī)榨茶籽餅采用易燃易爆的含毒有機(jī)溶劑進(jìn)行萃取提油，存在不安全隱患；

3、機(jī)榨及浸出毛油必須經(jīng)過(guò)精煉方可食用，添加的化學(xué)物質(zhì)和250℃高溫使活性營(yíng)養(yǎng)成分損失殆盡。

同時(shí)，傳統(tǒng)茶油加工方法還存在出油率低、能耗高、操作復(fù)雜和安全性差等諸多問(wèn)題。隨著廣大消費(fèi)者生活水平的提高和對(duì)食品安全注重意識(shí)的日益增強(qiáng)，該傳統(tǒng)生產(chǎn)方法已經(jīng)難以滿足人們的需求。

二、項(xiàng)目技術(shù)來(lái)源與特點(diǎn)

1、項(xiàng)目技術(shù)來(lái)源

本項(xiàng)目技術(shù)來(lái)源于南昌格致生物科技有限公司的三項(xiàng)專利技術(shù)，即：

⑴ 一種用微波處理油茶籽提取茶籽油的方法 申請(qǐng)發(fā)明專利

⑵ 微波萃取油脂的方法 授權(quán)發(fā)明專利

⑶ 微波干法萃取裝置 授權(quán)實(shí)用新型專利

此前，南昌格致生物科技有限公司與江西綠海油脂有限公司已應(yīng)用上述專利技術(shù)進(jìn)行了國(guó)家948項(xiàng)目的中試，取得了較好的成效，為本項(xiàng)目的實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2、項(xiàng)目技術(shù)特點(diǎn)

應(yīng)用先進(jìn)高效的微波破壁技術(shù)對(duì)脫殼茶籽仁粉進(jìn)行輻照處理，在高頻電磁波的作用下將含油細(xì)胞充分打開(kāi)，使油脂處于游離狀態(tài)，然后以熱水為浸取劑進(jìn)行恒溫融合，利用油水比重不同的差別使油逸出、集聚，最后經(jīng)離心分離后直接得到高品質(zhì)的原生茶油。

本項(xiàng)目技術(shù)在整個(gè)加工過(guò)程中物料溫度均保持在100℃以內(nèi)，從根本上改變了現(xiàn)有茶油加工必須經(jīng)過(guò)機(jī)械壓榨、溶劑浸出和化學(xué)精煉的傳統(tǒng)加工方法，不存在高溫高壓和有毒溶劑的參與，在保持較高出油率的前提下最大限度的使茶油的營(yíng)養(yǎng)成分得以保存，成為真正意義上的原生態(tài)高品質(zhì)茶油。

三、項(xiàng)目技術(shù)路線和流程

1、項(xiàng)目技術(shù)路線

組建項(xiàng)目組 → 確定技術(shù)方案 → 加工設(shè)備設(shè)計(jì)、選型購(gòu)置安裝調(diào)試→原輔材料的儲(chǔ)備 →加工生產(chǎn) →技術(shù)示范與推廣→項(xiàng)目驗(yàn)收

2、項(xiàng)目工藝流程

本項(xiàng)目技術(shù)包括原料預(yù)處理、微波處理、分離和油脂脫水干燥4個(gè)工序。

3、工藝流程圖

茶籽
↓ 
剝殼
↓
仁殼分離 → 風(fēng)選→ 殼
↓
粉碎 
↓
粗料回粉碎機(jī) ← 分級(jí)篩選
↓
研磨 
↓
微波輻射
↓
鍋爐→直接蒸汽→熱水罐→熱水→微波融合
↓
固液分離→固體渣
↓
油-水溶液
↓
澄清分離余渣→余渣
↓
油水分離→水
↓
含水油液
↓
鍋爐→直接蒸汽→真空脫水罐→真空泵
↓
冷卻
↓
成品油

四、項(xiàng)目技術(shù)要求及創(chuàng)新點(diǎn)

1、技術(shù)要求

⑴ 處 理 量： 3噸/日● 油茶籽

⑵ 成品油得率： ≥90%

⑶ 渣中殘油率： ≤7%

⑷ 成品油品質(zhì)： 達(dá)到國(guó)家一級(jí)壓榨油的標(biāo)準(zhǔn)

⑸ 技術(shù)培訓(xùn)： 通過(guò)項(xiàng)目實(shí)施，對(duì)加工企業(yè)的技術(shù)人員、工人及從事種植油茶的林農(nóng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

2、項(xiàng)目技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

⑴ 將高效節(jié)能的微波電磁能用于茶仁粉含油細(xì)胞破壁；

⑵ 用安全廉價(jià)的水作為浸取劑對(duì)破壁茶仁粉進(jìn)行高效提取。

本項(xiàng)目技術(shù)是對(duì)茶油傳統(tǒng)加工方法的革命性創(chuàng)新，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高端原生茶油生產(chǎn)方法的空白，從根本上提升了我國(guó)茶油加工的技術(shù)和水平，具有重大的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和生態(tài)意義。

五、完成項(xiàng)目所需的時(shí)間

本項(xiàng)目執(zhí)行期為一年，自2009年11月始至2010年12月止。

本項(xiàng)目投入資金199.5萬(wàn)元，其中申請(qǐng)中央財(cái)政林業(yè)科技推廣示范資金60萬(wàn)元，自籌139.5萬(wàn)元。

六、項(xiàng)目技術(shù)實(shí)施的組織方式

（1）主持單位：江西省林業(yè)科技推廣總站，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目實(shí)施，并承擔(dān)項(xiàng)目技術(shù)推廣培訓(xùn)和原料基地建設(shè)技術(shù)指導(dǎo)等工作。

（2）實(shí)施單位：江西綠海油脂有限公司，負(fù)責(zé)項(xiàng)目建設(shè)的具體實(shí)施，提供加工場(chǎng)地，承擔(dān)原料和設(shè)備的采購(gòu)以及茶油加工生產(chǎn)等。

（3）技術(shù)依托單位：南昌格致生物科技有限公司，負(fù)責(zé)提供本項(xiàng)目應(yīng)用示范所需的技術(shù)成果，承擔(dān)實(shí)施方案編制、非標(biāo)設(shè)備制造和設(shè)備安裝、技術(shù)培訓(xùn)、標(biāo)準(zhǔn)制定等以及全程加工工藝流程中的技術(shù)指導(dǎo)等。

七、項(xiàng)目實(shí)施后預(yù)期的效益和成果

本項(xiàng)目推廣應(yīng)用后，因原生茶油完整的保存了較多的營(yíng)養(yǎng)成分，預(yù)期市場(chǎng)銷售價(jià)格比傳統(tǒng)方法加工的茶油提高50%以上，生產(chǎn)成本降低20%-35%，減少茶油加工廠固定資產(chǎn)投資30%--40%，資源利用率提高15%--20%，茶油成品率達(dá)90%，綜合經(jīng)濟(jì)效益提高40%。按目前我省年產(chǎn)茶籽5萬(wàn)噸、其中20%采用本項(xiàng)目技術(shù)計(jì)算，直接新增經(jīng)濟(jì)效可達(dá)3.6億元。

（來(lái)源：江西省林業(yè)科技推廣總站）